UN RÉSEAU DE LABORATOIRES D'ESSAIS DE MATÉRIAUX

Applus+ dispose d’un réseau de laboratoires d'essais de matériaux qui s’étend en Europe, en Chine et aux États-Unis. Ces laboratoires réalisent des essais avancés de caractérisation afin d’évaluer les propriétés mécaniques, physiques et chimiques des matériaux, ainsi que le contrôle de la qualité des matériaux et procédés.
 

EXPERTS EN MATÉRIAUX POUR DES APPLICATIONS INDUSTRIELLES DIVERSES

Notre expertise dans ce domaine signifie que nous jouons un rôle dans le cycle de vie entier du produit, de la phase de développement et de fabrication à celle de la mise en service des matériaux. Nous travaillons avec de nombreux secteurs dont l’aérospatial (aérostructures, moteur, hélicoptère, espace et défense), l’automobile, le ferroviaire, le maritime, l’impression 3D, le pétrole et gaz, la construction, les machines et les produits électriques et électroniques. Nous sommes experts en matière d’essais d’une multitude de matériaux, parmi lesquels :
 

LABORATOIRES ACCRÉDITÉS

Applus+ dispose d’un réseau de laboratoires d’essais de matériaux accrédités ISO 17025 proposant une large gamme d’essais mécaniques, physiques et thermiques accrédités. (La liste complète des accréditations est disponible ici.)
Nous sommes spécialisés en essais hautement complexes (courbe de résistance, G1C, propagation de rupture, essais d’éprouvettes à forte charge, etc.) pour la caractérisation de matériaux demandant un savoir-faire technique éprouvé en termes d’exécution des essais et d'interprétation des résultats.
 

ACCRÉDITATIONS NADCAP ET VALIDATIONS CLIENT POUR DES ESSAIS DE MATÉRIAUX AÉROSPATIAUX

Nos laboratoires de matériaux sont également accrédités Nadcap et approuvés par les principaux fabricants du secteur aéronautique. Ces agréments signifient que nous pouvons travailler directement pour ces fabricants ainsi que pour leurs fournisseurs.
  • Accrédité par Nadcap pour des essais de matériaux métalliques et non métalliques, des essais non destructifs, la fabrication de panneaux et la fabrication et l’usinage d’échantillons
  • Reconnu par le groupe Airbus
  • Reconnu par Safran
  • Reconnu par Embraer
  • Reconnu par Honeywell
  • Reconnu par Comac
 

CAPACITÉS D’ESSAI DE MATÉRIAUX

Nos capacités d’essai comprennent :
  • La fabrication et la préparation d’échantillons d'essai
  • Des essais mécaniques statiques et dynamiques (à des températures allant de - 196 °C à 1 200 °C)
  • Des analyses métallographiques et fractographiques
  • Des essais de dureté (Shore, Vickers, Rockwell, Brinell)
  • Des analyses chimiques (SEO et XRF)
  • Des essais physiques et thermiques (DSC, AMD, ATG, FV, etc.)
  • Des essais non destructifs
  • Des essais de corrosion et de vieillissement
 

UN SERVICE INTÉGRAL D’ESSAIS DE MATÉRIAUX

Assistance pendant les phases de développement et d'ingénierie :
  • Caractérisation des matériaux
  • Développement de plans d’essai
  • Qualification de matériaux et produits
Contrôle qualité de la production et du processus :
  • Inspection initiale et prolongation de la durée de vie
  • Contrôle qualité du processus
  • Essais de libération
  • Qualification des premières pièces (FPQ)
  • Essais en présence de témoins pour la qualification de processus de production
  • Inspections automatisées et manuelles de composants (END)
Essais sur site :
  • END : UT, PAUT, VT, PT, MT, ET, etc.
  • Essais de dureté et essais métallographiques (reproductions)
  • Spectroscopie pour l’identification positive des matériaux (PMI)
Analyse de défaillances :
  • Inspection et collecte des échantillons sur site
  • Études de cas détaillées (fabrication, installation, certification, opération, maintenance, réparation, etc.)
  • Analyse des échantillons et reproduction des défaillances dans des conditions de laboratoire contrôlées
 

DES ÉPROUVETTES AUX COMPOSANTS DE GRANDES DIMENSIONS

Applus+ Laboratories dispose d’un réseau de laboratoires d’essais de structures pour conduire des essais sur le comportement réel des matériaux à différents niveaux : de la caractérisation des matériaux de petits échantillons d’essai ou d’éprouvettes jusqu’aux essais mécaniques de composants et de sous-composants de grandes dimensions dans le but d’évaluer leur résistance structurelle.