Caractérisation experte de chaque matériau composite, vous aidant à optimiser vos composants, produits et processus.

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L'incorporation de matériaux composites permet d'obtenir des produits et des composants plus légers et plus résistants, deux paramètres clés pour améliorer la compétitivité et la différenciation. Cependant, plus les entreprises recherchent des propriétés avancées pour les matériaux, plus le nombre de variations disponibles augmente. Par conséquent, il devient de plus en plus difficile de prévoir le comportement en service de chaque matériau.

Pour une utilisation optimale des matériaux composites dans vos produits, composants et processus de fabrication, vous avez besoin d'experts pour essayer et caractériser ces matériaux afin de savoir réellement s'ils sont adaptés à leur usage.

UN RÉSEAU DE LABORATOIRES DE MATÉRIAUX COMPOSITES ENTIÈREMENT ACCRÉDITÉS

Applus+ Laboratories dispose d'un réseau de laboratoires et d'experts accrédités NADCAP et ISO/IEC 17025 qui se spécialisent dans les composites avancés et leurs applications dans des industries telles que l'aérospatiale, la défense, l'automobile, les chemins de fer ou les énergies renouvelables. En tant qu'acteur reconnu de la chaîne d'approvisionnement en matériaux composites, nous disposons d'agréments clients de sociétés de premier plan telles qu'Airbus, Safran et Comac, ainsi que d'une large gamme de services :

Nous effectuons des essais selon les principales normes (EN, ISO, ASTM, GB et MIL-STD, entre autres) ou des essais conçus selon les réglementations spécifiques du client, comme AITM, SP ou GD. Nos experts essaient tous les matériaux, des plus connus aux plus avancés, avec des applications spécialisées, comme les composites à matrice polymère, les plastiques renforcés, les matériaux de type sandwich (âme en mousse, âme en nid d'abeille), les composites en fibre de carbone ou les composites en fibre de verre.

CAPACITÉS D'ESSAI DES COMPOSITES

Essais mécaniques sur les composites (dans différentes conditions environnementales) :

  • Essais de traction (résistance à la traction et module de traction, à plat, PT, OHT, FHT)
  • Essais de compression (résistance et module de compression, PC, OHC, FHC, CAI)
  • Essais de flexion/pliage
  • Essais de cisaillement
  • Essais de ténacité à la rupture (GIC, GIIC)
  • Essais de pelage
  • Essais de portance et d'arrachement
  • Essais d'impact
  • Essais de fatigue (courbes S-N)
  • Essais de résilience

Essais thermiques sur les composites :

  • Analyse mécanique dynamique (DMA)
  • Calorimétrie différentielle à balayage (DSC)
  • Analyse thermomécanique (TMA)
  • Analyse thermogravimétrique (TGA)

Essais physiques des composites :

  • Contenu en résine/fibre/poids (FVC) sur le matériau durci
  • Poids surfacique des fibres (FAW)
  • Poids surfacique du prépeg/film adhésif (PAW)
  • Teneur en résine (RC)
  • Teneur en matières volatiles (VC)
  • Flux de résine (RF)

Fractographie et métallographie des composites :

  • Examen macroscopique et microscopique
  • Détermination de l'épaisseur du film
  • Fractographie (SEM)

Essais non destructifs (END) des composites :

CAPACITÉS DE FABRICATION D'ÉCHANTILLONS D'ESSAI ET D'OUTILS

  • Conception et fabrication d'outils d'essai
  • Fabrication d'éprouvettes, de coupons et de prototypes en PRFC
  • Usinage d'échantillons d'essai
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SERVICES ASSOCIÉS AU Essais de matériaux composites

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