Essais Non Destructifs (END)

Applus+ Laboratories offre un soutien complet en END (Essais Non Destructifs) pour l'industrie aérospatiale, depuis la phase de conception initiale jusqu'à l'inspection finale. Nous comptons sur un réseau mondial en expansion de laboratoires multidisciplinaires, sur notre expertise et nos capacités qui nous permettent d'améliorer le développement de produits pour des fabricants d'équipement d'origine (OEM) de haute technologie renommés.

Qu'est-ce que l'END (Essais Non Destructifs) ?

Les essais non destructifs (END) sont un ensemble de techniques utilisées dans l'industrie pour évaluer les propriétés d'un matériau, d'un composant ou d'un système sans causer de dommages permanents ou de modifications significatives. Ces tests sont employés pour détecter les défauts internes ou de surface, évaluer l'intégrité structurelle, mesurer les épaisseurs, analyser la composition chimique, entre autres applications, sans affecter la fonctionnalité de l'objet inspecté.

L'importance des END

Pour déterminer la durée de vie utile des composants et prévenir d'éventuelles défaillances, les fabricants doivent vérifier le comportement des matériaux tout au long du cycle de vie du produit : développement, production et service.

Les tests END permettent de réduire les coûts et les temps d'inspection en utilisant des techniques non invasives pour détecter les défauts de surface et internes dans les matériaux composites et métalliques.

Où sont utilisés les END ?

Les essais non destructifs (END) sont essentiels dans une large gamme d'industries, y compris la fabrication, la construction, l'aérospatiale, le pétrole et d'autres, pour assurer la sécurité, la qualité et la fiabilité des produits et des structures.

Quelle est la différence entre les essais destructifs et les essais non destructifs ?

Les essais destructifs impliquent de détériorer ou de détruire l'échantillon de test pour comprendre son comportement sous des conditions extrêmes, tandis que les essais non destructifs permettent l'inspection des matériaux ou des composants sans causer de dommages, ce qui les rend adaptés à l'évaluation de l'intégrité et à la détection des défauts.

Les deux approches sont précieuses dans différents contextes, selon les objectifs, les contraintes et les exigences du processus de test.

Avantages des Essais Non Destructifs (END)

Les essais non destructifs offrent de nombreux avantages :

• Réduction des temps des plans de validation
  Réduction des coûts de contrôle en production
  Optimisation des coûts de maintenance

Services END pour l'Aérospatiale

Dans l'industrie aérospatiale, les END aident à identifier les défauts ou les pièces compromises avant de passer à la phase de traitement. Ces méthodes peuvent inclure les essais par magnétoscopie, les essais radiographiques sur film ou les essais par ressuage fluorescent.

Nos capacités, notre équipe d'experts et nos installations situées en points stratégiques aux États-Unis et au Canada nous ont permis de devenir l'un des principaux fournisseurs d'essais non destructifs pour le secteur aérospatial.

Nous nous spécialisons dans le développement de solutions END personnalisées pour les machines et les matériaux composites et structures aéronautiques. Soutenus par une large gamme d'équipements de méthode END, de consommables, de procédures et d'applications.

Nous pouvons répondre à la plupart des exigences et normes d'accréditation Nadcap pour les essais END de composants à haute performance. Nous pouvons également dispenser des sessions de formation formelle pour répondre aux exigences de qualification définies par NAS 410 et ASNT SNT-TC-1A.

Notre gamme de services d'essais non destructifs inclut :

END pour composites

END pour métaux

Inspection à distance

Consultation en END

Équipements END automatisés

Services END pour les Pièces Composites

L'utilisation de matériaux composites dans l'industrie aérospatiale est en augmentation en raison de leurs propriétés de haute résistance et de faible poids. Nos laboratoires END disposent des techniques d'inspection, des équipements et des capacités nécessaires pour optimiser le processus END pour ces matériaux complexes.

Nos Techniques d'Inspection END pour les Pièces Composites

Nous utilisons une gamme de méthodes avancées pour garantir une évaluation complète et une assurance qualité. Ces techniques incluent :

• Ultrasons Conventionnels & Phased Array
• Thermographie
• Rayons X Numériques
• Courants de Foucault
• Analyse Dimensionnelle Optique

Équipements et Capacités d'Inspection EN

• Systèmes Robotiques et Portiques développés en interne
• Systèmes économiques, efficaces et de haute qualité
• Scannage à grande vitesse de structures composites grandes et complexes
• Changement d'outils automatisé et multi-méthodes

Inspection END pour les Pièces Métalliques

Les méthodologies END les plus précises et les plus exhaustives doivent être utilisées pour assurer des tests appropriés pour les pièces métalliques. Cela est principalement dû aux caractéristiques internes et externes complexes des pièces métalliques. Nos experts excellent dans des méthodologies telles que la radiographie neutronique et les essais par pénétration de liquide.

Méthodes de Test pour les Métau

Les méthodes de test pour les métaux incluent une variété de techniques essentielles pour assurer la qualité et l'intégrité des composants métalliques. Examinons certaines des principales techniques utilisées :

• Radiographie & Rayons X Numériques
• Radiographie Neutronique
• Inspection par Particules Magnétiques
• Essais par Ressuage
• Inspection Ultrasonique
• Traitement Chimique

Équipements et Capacités d'Inspection

• Grande capacité de traitement des rayons X même en cas de production à haut volume
• Cabinets de 150 kV à 450 kV pour un traitement rapide de la production
• Cellule accessible pour les pièces de grande taille
• Radiographie neutronique pour les pièces de moteur à turbine
• Cuves d'immersion ultrasonores pour les pièces cylindriques ou les anneaux jusqu'à 57” et pesant jusqu'à 500 lbs
• Systèmes multidirectionnels pour les inspections MP de grand volume

Solutions d'Inspection à Distance END

En plus des méthodes END traditionnelles et d'un groupe de formation et de conseil expérimenté, nous offrons des solutions d'inspection à distance pour optimiser le processus d'inspection, économisant ainsi du temps et des coûts de transport des pièces pour nos clients.

Nous sommes devenus l'un des premiers à explorer ce domaine, avec le premier processus au monde approuvé par NADCAP pour l'interprétation d'images et de films à distance. Notre méthode d'interprétation à distance des images radiographiques est non seulement révolutionnaire, mais aussi sécurisée, grâce à notre sécurité haute de locataire GCC. Nos systèmes sont conçus pour fournir des solutions personnalisées, mais aussi pour soutenir la préparation opérationnelle et une augmentation de la production.

Nos Solutions d'Inspection à Distance

Avec les avancées technologiques, l'inspection à distance est devenue un outil puissant pour évaluer efficacement et précisément les composants, notamment dans les scénarios où l'accès physique est limité ou impraticable.

Nous présentons nos Solutions d'Inspection à Distance, une gamme complète de services conçus pour répondre aux besoins évolutifs des industries modernes.

• Inspection END à distance des composants
• Applications Rayons X ou Ultrason en immersion
• La lecture à distance peut être effectuée sur des images numériques ou sur film. Dans les cas où un film est utilisé, vous n'expédiez que le film – éliminant les coûts et les risques inutiles pour les pièces.

Consultation en END

Grâce à nos services de consultation en END, nous fournissons précision et compétence pour offrir des solutions de pointe adaptées à vos besoins spécifiques en matière d'inspection.

• Équipes expérimentées en composites et métaux de niveau 3
• Définition des exigences NDI
• Conception et mise en œuvre de programmes END ou solutions personnalisées.
• Support sur les critères Nadcap et les processus d'audit, ainsi que les approbations des clients.
• Plus de 75 ans d'expérience dans les méthodes et procédures de test END.

Équipements END Automatisés

Les fabricants et les fournisseurs de l'aérospatiale nécessitent des équipements END automatisés sur mesure qui répondent à leurs spécifications précises. Nous disposons de machines END automatisées personnalisées et à la pointe de la technologie pour répondre aux normes strictes de l'industrie.

Équipements et Capacités END Automatisé

Pour les essais non destructifs automatisés, nous avons une large gamme d'équipements et de capacités :

• Machines END automatisées sur mesure et à la pointe de la technologie : systèmes robotiques, systèmes de portique, cuves d'immersion.
• Machines de haute précision capables d'inspecter des composants grands et complexes.
• Jusqu'à 32 axes en mouvement synchronisé dans un seul système de coordonnées.
• Multiples technologies d'inspection : ultrasons conventionnels, phased array, inspections thermographiques et rayons X numériques.

Laboratoires de Tests END répartis aux États-Unis et au Canada

Nos laboratoires END sont stratégiquement situés aux États-Unis et au Canada pour offrir une gamme complète de services aux principaux fournisseurs, experts et fabricants aérospatiaux. Les laboratoires Applus+ NRAY sont situés aux États-Unis et au Canada, tandis que les laboratoires Applus+ XRI et Arcadia Aerospace sont situés dans différentes régions des États-Unis. En conséquence, nous sommes devenus l'un des principaux fournisseurs de services END, d'inspection et de conseil pour les fabricants aérospatiaux de la région.

Pourquoi choisir Applus+ Laboratories pour les services d'Essais Non Destructifs (END) ?

Choisir Applus+ Laboratories pour les services d'Essais Non Destructifs (END) garantit une expérience de classe mondiale, une technologie avancée, des solutions personnalisées et des résultats fiables, le tout soutenu par un engagement envers la qualité et l'efficacité.