Des solutions d'essai des métaux de bout en bout pour caractériser le comportement des matériaux et optimiser vos composants et produits finis.

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Quel que soit le secteur d'activité, pour tirer le meilleur parti d'un composant ou d'un produit métallique, vous devez caractériser les propriétés du métal afin de prévoir son comportement en service. Vous optimiserez ainsi la durée de vie et la fonctionnalité de votre produit et pourrez également améliorer vos processus de fabrication.

DES ESSAIS DE MÉTAUX SPÉCIALISÉS POUR RÉPONDRE À TOUS LES BESOINS

Nos experts sont fiers de fournir un service clé en main, avec des délais d'exécution rapides et une perturbation minimale de vos programmes de production et d'exploitation.

Nos essais sur les matériaux métalliques sont utiles dans les domaines suivants :

  • R&D
  • Programmes d'innovation
  • Conformité réglementaire, dans le cadre de normes telles que EN, ISO, ASTM, DIN et MIL-STD, entre autres
  • Respect des spécifications des clients telles que AITM, SP, GD, DNV et API, entre autres
  • Contrôle de la qualité du processus de fabrication
  • Analyse des défaillances
  • Qualification des performances des soudeurs (WPQ)
  • Essais et analyses métallographiques sur site (recertification des matériaux, y compris la réplication)

Nous essayons tous les types de métaux, d'alliages, de composés et de soudures, et utilisons notre expertise pour adapter notre service aux besoins de chaque client - qu'il s'agisse d'une application dans l'aérospatiale (pour laquelle nous sommes accrédités NADCAP), l'automobile, la défense, les énergies renouvelables, la construction ou le pétrole et le gaz.

UN RÉSEAU MONDIAL DE LABORATOIRES D'ESSAIS DE MÉTAUX ACCRÉDITÉS

Nos laboratoires d'essais de matériaux couvrent l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Asie, et chacun d'entre eux est entièrement accrédité et équipé pour tous les essais dont votre matériau métallique a besoin. Nous proposons également un service de préparation des échantillons d'essai, couvrant l'usinage et la conception et la fabrication d'outils d'essai.

Nos capacités d'essai sont les suivantes :

Essais mécaniques

  • Traction (résistance, module)
  • Essai de traction à haute température/humidité (résistance, module)
  • Torsion
  • Compression (résistance, module)
  • Flexion/pliage
  • Cisaillement
  • Fatigue à cycle élevé (courbes S-N, courbes de Wöhler)
  • Fatigue à faible cycle (courbes ɛ-N, courbes de Wöhler)
  • Fatigue à haute température/humidité
  • Fluage
  • Rupture sous contrainte
  • Ténacité à la rupture (KIC, CTOD, courbe J-R, courbe R)
  • Propagation des fissures (dA/dN)
  • Impact (Charpy)

Analyse chimique

  • Spectrométrie d'émission optique (OES)
  • Identification positive des matériaux (PMI) / OES mobile
  • Identification positive des matériaux (PMI) / Fluorescence des rayons X (XRF)
  • Plasma inductif (ICP)

Examens métallographiques et fractographie

  • Préparation d'échantillons métallographiques
  • Micro et macro-examens
  • Microgravure et macrogravure des métaux et alliages
  • Taille des grains
  • Inclusions
  • Décarburation
  • Profondeur de cémentation
  • Cas Alpha
  • Profondeur du cas effectif
  • IGA / IGO
  • Oxydation
  • Épaisseur locale
  • Microscopie électronique à balayage (SEM - EDX)

Essais de dureté

  • Dureté Brinell
  • Dureté Rockwell
  • Microdureté
  • Dureté Vickers
  • Dureté Knoop

Essais de corrosion

  • Résistance à la corrosion intergranulaire
  • Brouillard salin (NSS, CASS, AASS)

Essais non destructifs (END)

  • Ultrasons
  • Ultrasons automatisés (AUT)
  • Ultrasons par immersion (IUT)
  • Particules magnétiques
  • Courant de Foucault
  • Pénétrant
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