End-to-End-Lösungen für die Metallprüfung zur Charakterisierung des Materialverhaltens und zur Optimierung Ihrer Komponenten und Endprodukte.

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Um das Beste aus einem metallischen Bauteil oder Produkt herauszuholen, müssen Sie - unabhängig von der Branche - die Eigenschaften des Metalls charakterisieren, um sein Betriebsverhalten vorherzusagen. Auf diese Weise können Sie die Lebensdauer und Funktionalität Ihres Produkts optimieren und auch Ihre Fertigungsprozesse verbessern.

SPEZIALISIERTE METALLPRÜFUNGEN FÜR JEDEN ZWECK

Unsere Experten sind stolz darauf, einen umfassenden Service mit kurzen Durchlaufzeiten und einer möglichst geringen Beeinträchtigung Ihrer Produktions- und Betriebsabläufe zu bieten.

Unsere metallische Werkstoffprüfung unterstützt in:

  • F&E
  • Innovationsprogramme
  • Einhaltung von Normen wie EN, ISO, ASTM, DIN und MIL-STD und anderen
  • Erfüllung von Kundenspezifikationen wie AITM, SP, GD, DNV und API u. a.
  • Qualitätskontrolle von Herstellungsprozessen
  • Fehleranalyse
  • Prüfung der Schweißerleistung (WPQ)
  • Metallografische Prüfungen und Analysen vor Ort (Materialrezertifizierung, einschließlich Replikation)

Wir prüfen alle Arten von Metallen, Legierungen, Verbundwerkstoffen und Schweißnähten und nutzen unser Fachwissen, um unseren Service auf die Bedürfnisse jedes Kunden zuzuschneiden - sei es für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (für die wir NADCAP-akkreditiert sind), in der Automobilindustrie, im Verteidigungsbereich, bei erneuerbaren Energien, im Bauwesen oder in der Öl- und Gasindustrie.

EIN WELTWEITES NETZ VON AKKREDITIERTEN METALLPRÜFLABORS

Unsere Materialprüflabore befinden sich in Europa, Nordamerika und Asien. Jedes dieser Labore ist voll akkreditiert und für alle Prüfungen, die Ihr metallisches Material erfordert, bestens ausgestattet. Wir bieten auch einen Service für die Vorbereitung von Prüfkörpern an, der die Bearbeitung und die Entwicklung und Herstellung von Prüfwerkzeugen umfasst.

Mechanische Prüfung

  • Zugversuch (Festigkeit, Modulus)
  • Hochtemperatur/Feuchtigkeit/Zugfestigkeit (Festigkeit, Modulus)
  • Torsionsversuch
  • Kompression (Festigkeit, Modul)
  • Biegeversuch
  • Scherversuch
  • Hochzyklische Ermüdung (S-N-Kurven, Wöhlerkurven)
  • Ermüdung bei niedrigen Zyklen (ɛ-N-Kurven, Wöhlerkurven)
  • Hohe Temperatur/Luftfeuchtigkeit Ermüdung
  • Kriechprüfung
  • Spannungsbruch
  • Bruchzähigkeit (KIC, CTOD, J-R-Kurve, R-Kurve)
  • Rissausbreitung (dA/dN)
  • Schlag (Charpy)

Chemische Analyse

  • Optische Emissionsspektrometrie (OES)
  • Positive Materialidentifizierung (PMI) / Mobile OES
  • Positive Materialidentifizierung (PMI) / Röntgenfluoreszenz (XRF)
  • Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP)

Metallographische Untersuchungen & Fraktographie

  • Metallographische Probenvorbereitung
  • Mikro- und Makro-Untersuchungen
  • Mikroätzung und Makroätzung von Metallen und Legierungen
  • Korngröße
  • Einschlüsse
  • Entkohlung
  • Zementierungstiefe
  • Alpha-Gehäuse
  • Effektive Gehäusetiefe
  • IGA / IGO
  • Oxidation
  • Lokale Dicke
  • Rasterelektronenmikroskopie (SEM - EDX)

Härteprüfung

  • Brinell-Härte
  • Rockwell-Härte
  • Mikrohärte
  • Vickers-Härte
  • Knoop-Härte

Korrosionsprüfung

  • Interkristalline Korrosionsbeständigkeit
  • Salzsprühnebel (NSS, CASS, AASS)

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

  • Ultraschall
  • Automatisierter Ultraschall (AUT)
  • Immersions-Ultraschall (IUT)
  • Magnetisches Teilchen
  • Wirbelstrom
  • Eindringmittel
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