Materialprüfung für CAE-Simulation

Strukturanalyse (FEA), Spritzgussanalyse, Computational Fluid Dynamics (CFD) und andere CAE-Programme sind auf präzise Darstellungen des Materialverhaltens angewiesen.

Die Experten von Applus+ für die Materialprüfung haben die Materialmodellierung für CAE zu einem effizienten Prozess rationalisiert, der durchgängig genaue Ergebnisse liefert.

TestPaks – Materialparameter für CAE

TestPaks sind Prüfsysteme zur Erstellung CAE-fähiger Materialmodelle. Wählen Sie die richtigen Materialmodelle aus, generieren Sie die richtigen Daten und bringen Sie diese in Ihre Simulationen ein, wobei Sie bei jedem Schritt von einem Team von Branchenexperten unterstützt werden.

• Enthält alle für Ihre Simulation benötigten Maße und Modellanschlüsse.
• Kostengünstig und einfach zu bestellen - sie sind für die meisten gängigen Materialmodelle erhältlich.
• Ein einziger Prozess zur Erzeugung von Eigenschaften für jedes Materialmodell.
• CAE-fertige Materialdateien werden in Ihrer CAE-Materialbibliothek in Matereality hinterlegt.

Experten für die Prüfung von Simulationen

• Umfassende Kenntnisse über Werkstoffe: Kunststoffe, Metalle, Gummi, Schaumstoff, Verbundwerkstoffe, Klebstoffe.
• Klare Ausrichtung auf die Charakterisierung von Materialeigenschaften, insbesondere auf Eigenschaften, die für die Entwicklung neuer Produkte benötigt werden.
• CAE-neutral - wir arbeiten mit allen wichtigen Anbietern von FEA- und Prozesssimulationssoftware zusammen.
• Unterstützung bei der Entwicklung neuer Verfahren für die Produktherstellung (3D-Design).

Prozesssimulationen und neue Fertigungsverfahren

Kunststoff-Spritzgusssimulationen erfordern hochkomplexe, nichtlineare Dateneingaben, einschließlich Viskosität, thermische Eigenschaften, PVT und mechanische Eigenschaften.

Bei neuen Verfahren wie dem 3D-Druck oder der additiven Fertigung hilft unsere umfassende Erfahrung mit thermischen, rheologischen und mechanischen Charakterisierungen unseren Kunden bei der Entwicklung und Herstellung zuverlässiger Teile direkt aus dem CAD.

Bei der Simulation des Blasformens und Thermoformens werden Dehnungs- und viskoelastische Materialdaten verwendet.

Unsere Laboratorien erstellen Daten und analysefähige Materialdateien für alle wichtigen Prozesssimulationen, die heute in der Industrie verwendet werden.

Simulationsdaten für Crash- und Falltests

Die Simulation von Crash- und Aufprallphänomenen erfordert ratenabhängige Eigenschaften. Dabei handelt es sich in der Regel um Spannungs-Dehnungs-Kurven, die über mehrere Jahrzehnte der Dehnungsrate gemessen werden. Wir bieten ratenabhängige Daten und Parameterumwandlung für Metalle, Kunststoffe, Gummi, Schaumstoffe und Verbundstoffe, einschließlich komplexerer Experimente zur Modellierung von Fließflächen, Plastizität und Versagen.

Wir bieten auch Hochgeschwindigkeitstests (bis zu 1000/s) an, die für Falltests von Geräten und Simulationen von Crashs und Airbag-Entfaltungen verwendet werden.

Hyperelastische Modellierung von Gummi

Ein hyperelastisches Material kann als jede Art von gummiartigem Material betrachtet werden, das bis zum Versagen große rückstellfähige Dehnungen aufweist. Da ein solches Material stark verformbar ist und seine Poissonzahl nahezu 0,5 beträgt, führt die Verformung des Materials durch Dehnung, Stauchung oder Verdrehung in einer Richtung zu einer großen Verformungsreaktion in anderen Richtungen. Diese Kopplung bedeutet, dass das Materialverhalten nicht anhand von Eigenschaften vorhergesagt werden kann, die in nur einem Verformungsmodus erzeugt wurden. Wir unterstützen alle gängigen Finite-Elemente-Simulationen mit Multi-Mode-Testdaten sowie die Anpassung an mathematische Modelle wie die Mooney-Rivlin- oder Ogden-Gleichungen.