Während ihrer Nutzungsdauer sind Komponenten und Geräte Vibrationen und Stößen ausgesetzt, die durch ihren Betrieb oder Transport verursacht werden. Die Hersteller müssen ihre Zuverlässigkeit, Leistung und strukturelle Integrität bewerten und validieren, um sowohl die Anforderungen des Marktes als auch die geltenden Vorschriften zu erfüllen.
Um Wiederholungstests und Überschreitungen der Entwicklungs- und Herstellungskosten zu vermeiden, können in der Entwurfsphase virtuelle Schwingungs- und Erschütterungssimulationen durchgeführt werden.
Unsere Lösung
Unser globales Netzwerk von NVH-Laboren bietet ein breites Spektrum an Test- und virtuellen Simulationsdiensten, um die Produktvalidierung zu beschleunigen.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
- Analyse der Testspezifikationen
- Erstellung der einzelnen Spezifikationen
- Vollständige Werkzeugkonstruktion und -herstellung
- Virtuelle Simulationen von Schwingungen und Stößen
- Schlüsselfertige Prüfung
- Fehleranalyse und Diagnose
- Lösungen und Vorschläge zur Produktverbesserung
Unsere technischen Teams führen Prüfungen nach den folgenden Normen durch:
- UNE-EN 60068 Vibrations- und Schock-Umwelttests
- EN 61373 Bahnanwendungen Fahrzeugausrüstung Schock- und Vibrationstests
- RTCA/DO 160 Abschnitt 8 Vibrationen und Abschnitt 7 Betriebserschütterungen und Crashsicherheit
- MIL-STD-810
Wir führen die folgenden Tests durch:
- Tests mit sinusförmigen Schwingungen
- Zufällige Vibration
- Sinus bei zufälliger Vibration
- Zufällige Vibration nach dem Zufallsprinzip
- Klassischer Stoßdämpfer und SRS
- Wiedergabe von im Feld erfassten Echtzeitsignalen
- Kombinierte Vibrations-, Temperatur- und Feuchtigkeitstests
- Dynamische Analyse von Geräten und Strukturen
- Multiaxiale Simulationstests
- Auf die Spezifikationen des Kunden zugeschnittene Tests
Die Laboratorien für Vibrations- und Schockprüfungen sind akkreditiert und verfügen über die folgenden Geräte:
- Elektrodynamischer Vibrator mit 53 kN, ausgestattet mit einem Gleittisch von 1200 x 1200 mm und einer Klimaprüfkammer (-50 °C/+150 °C) von 1500 x 2000 x 1500 mm
- Elektrodynamischer Vibrator mit 20 kN, ausgestattet mit einem 600 x 600 mm großen Schiebetisch
- 13 kN elektrodynamischer Vibrator
- 1500 x 1500 mm Schock- und Fragilitätstisch
- Mehrkanaliges Erfassungssystem mit bis zu 16 Kanälen zur Überwachung des dynamischen Verhaltens von Geräten und Komponenten
- Multiaxiale Simulationstische in Kombination mit klimatischen Belastungen und Solarstrahlung
Applus+ Laboratories kann diesen Service mit anderen Technologien kombinieren und einen vollständigen Validierungsplan für Ihr Produkt erstellen.
Wir arbeiten seit über 20 Jahren mit Schock- und Vibrationsprüfverfahren in den Bereichen Industrie, Transport und Luftfahrt.
Vorteile:
- Sicherstellung der Zuverlässigkeit des Produkts während des Transports und der Nutzungsdauer
- Optimierung und Verbesserung des Produktdesigns
- Produktzertifizierung gemäß den geltenden Vorschriften oder kunden- bzw. branchenspezifischen Anforderungen
- Beschleunigung der Ausführungszeit des Validierungsplans