Independientemente del sector, para sacar el máximo partido a un componente o producto metálico, necesitas caracterizar las propiedades del metal para predecir su comportamiento en servicio. Si lo haces, optimizarás la vida útil y la funcionalidad de tu producto y, además, podrás mejorar tus procesos de fabricación.
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Ensayos de metales especializados para cada propósito
Nuestros expertos se enorgullecen de ofrecer un servicio «llave en mano», con plazos de entrega rápidos y la mínima interrupción posible en tus programas de producción y funcionamiento.
Nuestros ensayos de materiales metálicos dan soporte en:
- I+D
- Programas de innovación
- Cumplimiento normativo, según normas como EN, ISO, ASTM, DIN y MIL-STD, entre otras
- Cumplimiento de las especificaciones de los clientes como AITM, SP, GD, DNV y API, entre otras
- Control de calidad de los procesos de fabricación
- Análisis de fallos
- Cualificación de la pericia del soldador (WPQ)
- Ensayos y análisis metalográficos in situ (recertificación de materiales, incluida la replicación)
Sometemos a ensayo todo tipo de metales, aleaciones, compuestos y soldaduras, y utilizamos nuestra experiencia para adaptar nuestro servicio a las necesidades de cada cliente, ya sea para su aplicación en el sector aeroespacial (para el que contamos con la acreditación NADCAP), de la automoción, de la defensa, de las energías renovables, de la construcción o del petróleo y el gas.
Ensayos de materiales metálicos
Realiza ensayos de tracción, dureza y composición en una amplia gama de materiales metálicos para garantizar su calidad y rendimiento.
Una red mundial de laboratorios acreditados de ensayos de metales
Nuestros laboratorios de ensayos de materiales abarcan Europa, Norteamérica y Asia, y cada uno de ellos está totalmente acreditado y equipado para cualquier ensayo que requiera tu material metálico. También ofrecemos un servicio de preparación de probetas, que abarca el mecanizado y el diseño y la fabricación de herramientas de ensayo.
Nuestras capacidades de ensayo incluyen:
Ensayo mecánico
- Tracción (resistencia, módulo)
- Tracción a alta temperatura/humedad (resistencia, módulo)
- Torsión
- Compresión (resistencia, módulo)
- Flexión/curvado (ensayo de flexión por impacto en probeta entallada)
- Cizallamiento
- Fatiga de alto ciclo (curvas S-N, curvas de Wöhler)
- Fatiga de bajo ciclo (curvas ɛ-N, curvas de Wöhler)
- Fatiga a alta temperatura/humedad
- Termofluencia
- Rotura por tensión
- Tenacidad a la fractura (KIC, CTOD, curva J-R, curva R, LEBM, FBM)
- Inicio de la fisura (física y técnica)
- Propagación de fisuras (dA/dN, Pellini, propagación de fisuras bajo carga estática y cíclica, curva de resistencia a la fisuración)
- Impacto (Charpy)
Análisis químico
- Espectrometría de emisión óptica (OES)
- Identificación positiva de materiales (PMI) / OES móvil
- Identificación positiva de materiales (PMI) / Fluorescencia de rayos X (XRF)
- Plasma acoplado inductivamente (ICP)
Exámenes metalográficos y fractografía
- Preparación de muestras metalográficas
- Exámenes micro y macroscópicos
- Microataque y macroataque de metales y aleaciones
- Tamaño del grano
- Inclusiones
- Descarburación
- Profundidad de cementación
- Capa alfa
- Profundidad de caja efectiva
- IGA / IGO
- Oxidación
- Espesor local
- Microscopía electrónica de barrido (SEM - EDX)
- Análisis de cordones de soldadura
- Análisis de poros
- Análisis de determinación de: ferrita, tamaño de partícula, profundidad de dureza (CHD), densidad de materiales sinterizados, constituyentes estructurales, contenidos de fase
Ensayo de dureza
- Dureza Brinell
- Dureza Rockwell
- Microdureza
- Dureza Vickers
- Dureza Knoop
Ensayo de corrosión
- Resistencia a la corrosión intergranular (ensayo Huey, ensayo Strauss, ensayo ASSET de corrosión por picadura)
- exfoliación p. ej. ensayo NAMLT
- Niebla salina (NSS, CASS, AASS)
Ensayos no destructivos (END)
- Ultrasonidos
- Ultrasonidos automatizados (AUT)
- Ultrasonidos por inmersión (IUT)
- Partículas magnéticas
- Corrientes inducidas
- Líquidos penetrantes
Fabricación de probetas
- Métodos de corte húmedo y abrasivo
- Maquinaria automatizada de rectificado, torneado, fresado y taladrado
- Medición por coordenadas 3D
Ensayos tribológicos
- Abrasión
- Determinación del coeficiente de fricción
- Lubricación
- Desgaste
- Abrasión
- Evaluación mediante gravimetría, medición de la rugosidad y del perfil
- Uso de parámetros de carga variados (fuerza, velocidad, temperatura, intermedio, lubricante, clima)