Applus+ BKW a été fondé en 1983 à Brême, en Allemagne, et fait partie des Applus+ Laboratories depuis 2011.
Laboratoire d'essais de matériaux indépendant et accrédité, Applus+ BKW dispose d'une offre de services compétente, d'installations de pointe et d'une équipe d'ingénieurs, d'inspecteurs et d'opérateurs hautement qualifiés.
Elle compte parmi ses clients des entreprises renommées dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la construction de machines et d'installations, la pétrochimie, l'énergie éolienne, la technologie des centrales électriques, les produits chimiques, l'acier, la construction navale, la technologie médicale, la technologie du soudage, la technologie de la fonderie, le commerce, l'aérospatiale et la recherche et le développement.
Applus+ BKW est accrédité par la DAkkS selon les normes DIN EN ISO/IEC 17025. En outre, son accréditation NADCAP garantit la conformité avec les exigences de l'industrie aérospatiale.
Grâce à son expertise, ce laboratoire s'est positionné comme un fournisseur de niveau 1 pour Airbus, avec des qualifications Airbus pour plus de 60 procédures d'essai, dont 12 procédures de "catégorie 1".
Applus+ BKW couvre presque tous les domaines des essais non destructifs et destructifs pour les matériaux métalliques et non métalliques.
En coopération avec des organismes d'inspection technique tels que BV, TÜV, DNV, elle effectue également des tests d'acceptation des matériaux.
Son offre de services comprend:
La préparation des échantillons d'Applus+ BKW pose les bases d'essais de matériaux flexibles et de haute qualité.
Grâce à ses centres d'usinage CNC modernes à 3 et 5 axes, la qualité, la précision dimensionnelle et le temps d'usinage des échantillons sont contrôlés tout au long du processus d'essai. Son système de grue de 3,2 tonnes lui permet de manipuler des échantillons de grande taille.
Le personnel d'essais non destructif d'Applus+ BKW est certifié selon les normes DIN EN ISO 9712 (anciennement EN 473) et peut être testé selon la directive sur les équipements sous pression (PED) 97/23/EG. En outre, ses inspecteurs expérimentés de niveaux 2 et 3 peuvent répondre à des exigences de test difficiles, y compris les tests sur site et sur les sites des clients.
Préparé pour répondre aux besoins de l'industrie aéronautique, ce laboratoire est également certifié EN 4179.
Les compétences de base dans ce domaine comprennent
Applus+ BKW propose un large éventail d'essais destructifs conformes aux normes nationales et internationales pour les matériaux métalliques et composites, afin de répondre aux besoins exigeants de l'industrie aérospatiale.
Tous ses essais conformes à la norme ISO 17025 sont accrédités par DakkS pour les essais de matériaux métalliques:
Les exigences en matière d'essais et de certification pour les matériaux composites ont tendance à nécessiter une expertise technique accrue et des équipements spéciaux. Applus+ BKW dispose d'un équipement de laboratoire de pointe et d'un personnel qualifié pour garantir des essais destructifs de haute qualité sur les matériaux composites.
Dans l'aérospatiale, il compte avec l'accréditation NADCAP. En outre, Applus+ BKW est officiellement qualifié par Airbus pour 63 méthodes d'essai, dont 12 procédures de "catégorie 1". Applus+ BKW est le seul laboratoire d'essais de matériaux agréé par Airbus dans le monde pour les matériaux légers (utilisés dans l'A380 et l'A350XWB).
Applus+ BKW teste les propriétés structurelles des matériaux par métallographie, plastographie et analyse mobile.
En ce qui concerne la métallographie ambulatoire, les composants sont testés sur place ou lorsqu'ils sont installés de manière non destructive. Des répliques sont alors prélevées et analysées au microscope en laboratoire. Cette méthode est utilisée, par exemple, pour l'inspection des dommages dus à la rupture par fluage dans le cadre de l'examen des installations.
Pour les matériaux composites, tels que les plastiques renforcés par des fibres de carbone (CFRP), Applus+ BKW propose des essais de plastographie.
Les influences auxquelles un matériau est exposé dans la pratique sont simulées par différents tests de corrosion. Lors de ces essais, le matériau est exposé à un milieu corrosif pendant une période définie et à une température définie, par le biais de diverses méthodes.
L'analyse spectrale permet de déterminer la composition chimique des matériaux métalliques, en identifiant et en vérifiant les matériaux. Ce processus permet d'éviter les mélanges de matériaux, qui peuvent entraîner des dommages considérables et doivent être exclus sans condition, en particulier dans les domaines sensibles et importants pour la sécurité.
L'analyse spectrale comprend des tests d'identification positive des matériaux (tests PMI), d'une importance vitale pour la traçabilité des matériaux. Et les inspections d'analyse chimique des matériaux entrants et sortants.
Applus+ BKW dispose de 3 spectromètres fixes et de 2 spectromètres mobiles, fonctionnant conformément à la spectrométrie d'émission optique (OES). Cela lui permet d'effectuer des analyses chimiques sur place et sur le site du client.
Grâce à son grand nombre de programmes analytiques, Applus+ BKW peut déterminer presque toutes les gammes de concentration avec une grande précision.
Applus+ BKW est spécialisée dans l'assurance qualité du soudage et peut réaliser tous les essais destructifs et non destructifs requis, y compris le contrôle par ultrasons en immersion (IUT) - la manière la plus précise de s'assurer que les soudures de ceinture ne présentent aucun défaut physique avant d'être déployées sur le terrain.
Pour une preuve supplémentaire de la validité de nos résultats, les conclusions peuvent être approuvées par une OIT indépendante - l'ensemble du processus étant pris en charge par nos soins du début à la fin.

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